脫硫吸收塔噴淋層維修、更換，玻璃鋼噴淋管耐腐蝕，可設(shè)計(jì)性好，滿(mǎn)足在高溫?zé)煔庵惺褂?。脫硫吸收塔噴淋層噴嘴與玻璃鋼(FRP)噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。玻璃鋼噴淋管纏繞粘接工藝具有連接強(qiáng)度好、工藝簡(jiǎn)單、施工方便。
 

　　玻璃鋼噴淋管脫硫吸收塔噴淋層項(xiàng)目

　　玻璃鋼噴淋管粘接固化：
 

　　1、玻璃絲布鋪貼浸透粘接劑、無(wú)氣泡、無(wú)褶皺；
 

　　2、玻璃絲布搭接長(zhǎng)度≥300mm；
 

　　3、粘接固化涂刷均勻、無(wú)漏刷，不粘手。
 

　　4、支撐梁固定后直線(xiàn)度偏差為L(zhǎng)/1500，且不大于8mm，支撐梁各面平面度應(yīng)小于8mm，相鄰兩面的垂直度應(yīng)小于2mm；
 

　　5、梁側(cè)板之間間距誤差在應(yīng)小于±2mm；
 

　　6、環(huán)板與支撐梁的標(biāo)高允許誤差±2mm，水平允許誤差為±3mm(圓周方向測(cè)8～12點(diǎn))。
 

　　脫硫吸收塔噴淋層流程：
 

　　(1)準(zhǔn)備工序
 

　　a、設(shè)備調(diào)試。先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常
 

　　b、清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù)；
 

　　(2)制襯工序
 

　　a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌
 

　　b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到使用位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；
 

　　c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求；
 

　　(3)纏繞工序
 

　　將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無(wú)堿玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。
 

　　(4)固化
 

　　管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。
 

　　(5)修整、脫模：
 

　　待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。