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玻璃鋼酸堿儲罐三大制作工藝分析

更新時(shí)間:2018-06-06      點(diǎn)擊次數(shù):3576
  玻璃鋼酸堿儲罐制作工藝流程:
 
  玻璃鋼生產(chǎn)工藝
 
  纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維(或布帶、預(yù)浸紗)按照一定規(guī)律纏繞到芯模上,然后經(jīng)固化、脫模,獲得制品。根據(jù)纖維纏繞成型時(shí)樹脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)不同,分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。
 
  干法纏繞 干法纏繞是采用經(jīng)過預(yù)浸膠處理的預(yù)浸紗或帶,在纏繞機(jī)上經(jīng)加熱軟化粘流態(tài)后纏繞到芯模上。由于預(yù)浸紗(或帶)是生產(chǎn),能控制樹脂含量(到2以內(nèi))和預(yù)浸紗。因此,干法纏繞能夠準(zhǔn)確地控制。干法纏繞工藝的zui大點(diǎn)是生產(chǎn)效率,纏繞速度可達(dá)100~200m/min,纏繞機(jī)清潔,勞動衛(wèi)生條件好,。其缺點(diǎn)是纏繞設(shè)備貴,需要增加預(yù)浸紗制造設(shè)備,故較大此外,干法纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度較。
 
  濕法纏繞 濕法纏繞是將纖維集束(紗式帶)浸膠后,在張力控制下直接纏繞到芯模上。濕法纏繞的點(diǎn)為:
 
 ?、俦雀煞ɡp繞40;
 
 ?、跉饷苄院?,因?yàn)槔p繞張力使多余的樹脂膠液將氣泡擠出,并填滿空隙;
 
 ?、劾w維排列平行度好;
 
 ?、軡穹ɡp繞時(shí),纖維上的樹脂膠液,可減少纖維磨損;
 
 ?、萆a(chǎn)效率(達(dá)200m/min)。
 
  濕法纏繞的缺點(diǎn)為:
 
  ①樹脂浪費(fèi)大,操作差;
 
 ?、诤z量及成品不易控制;
 
 ?、劭晒穹ɡp繞的樹脂品種較少。
 
  半干法纏繞
 
  半干法纏繞是纖維浸膠后,到纏繞芯模的途中,增加一套烘干設(shè)備,將浸膠紗中的溶劑除去,與干法相比,卻了預(yù)浸膠工序和設(shè)備;與濕法相比,可使制品中的氣泡含量降。   三種纏繞方法中,以濕法纏繞應(yīng)用zui為普遍;干法纏繞僅用于性能、精度的域。
 
  纖維纏繞成型的點(diǎn)
 
 ?、倌軌虬吹氖芰顩r纏繞規(guī)律,使能充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度;
 
 ?、诒葟?qiáng)度:一般來講,纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比,重量可減輕40~60;
 
  ③可靠性:纖維纏繞制品易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化生產(chǎn),工藝條件確定后,纏出來的穩(wěn)定,;
 
  ④生產(chǎn)效率:采用機(jī)械化或自動化生產(chǎn),需要操作工少,纏繞速度快(240m/min),故勞動生產(chǎn)率;
 
 ?、荩涸谕簧?,可合理配選若干種材料(包括樹脂、纖維和內(nèi)襯),使其再復(fù)合,達(dá)到*的效果。
 
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