脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。

脫硫除塵器的維護

1、脫硫除塵器本體的維護

（1）每周對保溫箱進行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈支撐緣子及石英套管是否有破損、爬電等現象，假如有破損，則應及時換。

（2）每周應檢查一次各振打轉動裝置及卸灰輸灰轉動裝置的減速機油位，并適當補充潤滑油。

（3）各減速機*次加油運轉一周后換新油，并將內部油污沖凈，以后每次6個月換一次潤滑油，潤滑油可采用40#機械油，采用工業(yè)齒輪油（90#）。

（4）每周清掃一次電暈振打轉動瓷聯軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞，爬電等現象，假如有破壞，則應及時換。

（5）每年檢查一次電除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，其電阻值小于4Ω。

（6）根據排的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程改程序。

（7）每6個月檢查一次電除塵器保溫層，如發(fā)現破損，應及時修理。

（8）每年測定一次電除塵器進處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析電收塵器性能的變化。

（9）電除塵器工作3個月以上，則應利用工藝生產停車機會對電除塵器內部構件進行檢查、維護，其維護內容包括：

a）檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞，若部分孔被粉塵堵塞，則應仔細檢查振打裝置的工作狀況，并進行適當處理。

b）檢查兩間距，仔細檢查每個電場每個通道的偏差是否在10毫米以內，每根電暈線與陽距離的偏差是否在5毫米以內，達不到要求進行處理。

c）檢查兩排面的積灰情況，如發(fā)現個別排積灰過厚，則應分析該排的振打情況，并進行適當處理。

d）檢查各檢查門、頂蓋、法蘭聯接等處是否嚴密，如有漏風，要進行處理。

e）檢查各振打裝置是否松動、磨損等。

f）檢查機內的積灰情況。

（10）操作員進入電場內前須作如下工作：

a）確認電場已斷電

b）在壓控制柜上掛“正在檢修設備，禁止合閘”的警告。

c）用放電線給電場放電。

2、電氣部分的維護

（1）壓控制柜和壓發(fā)生器均不答應開路運行。

（2）及時清掃所有緣件上的積灰和控制柜內部積灰，檢查接觸器開關、繼電器線圈、觸頭的動作是否可靠，保持設備的清潔干燥。

（3）每年測量一次，壓發(fā)生器和控制柜的接地電阻≤2Ω。

（4）每年換一次壓發(fā)生器的干燥劑。

（5）每年一次進行變壓器油耐壓，其擊穿電壓不于交流有效值40kV/2。5mA