爭取廢氣處理塔｜生產(chǎn)廢氣處理塔由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成.
廢氣處理塔｜生產(chǎn)廢氣處理塔根據(jù)廢氣的性質(zhì)，處理量和處理的要求來確定的。確保廢棄的，建立無害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。為此，在選擇治理設(shè)備時應(yīng)該做到化組合，構(gòu)成一個效率，費(fèi)用，能耗的處理工藝流程。
的工作原理是將氣體中的質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對氣液流動又不造成過大的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。
廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層；循吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度來，到塔頂時達(dá)到要求。

操作順序：

1.在使用該裝置前先堅持各部件，如水泵、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，閥門打開吸收液循管路保持暢通。

2.配置中和液的藥物經(jīng)過濾后投入溶液箱，避進(jìn)水口過濾網(wǎng)罩因雜質(zhì)受阻而達(dá)不到預(yù)定流量。中和藥物分手動和自動加入，藥物應(yīng)按廢氣的濃度、廢氣量來調(diào)整其濃度和加入的速度。

3.對補(bǔ)充水閥的開關(guān)加強(qiáng)管理，使溶液箱內(nèi)的液位在水泵啟動前達(dá)到溢水口度，以循水泵的正常啟動，同事防止補(bǔ)充水的失控造成流失浪費(fèi)。

4.循水管通過旁通閥，控制循管內(nèi)的壓力，一般保持在表壓1-1.5kg/cm2。

5.定期檢查吸收液濃度，氫氧化鈉（NaOH）濃度在3-6，硫化鈉（Na2S）濃度在2-3。

6.每使用一二月，清洗溶液箱一次，重新配置新的吸收液。

7.凈化塔水箱循水定期換，一般在15-30天，換循水頻率（周期），應(yīng)根據(jù)廢氣的性質(zhì)自行調(diào)整。

8.每周檢查一次風(fēng)機(jī)軸承座油位，于油標(biāo)50時應(yīng)補(bǔ)充。每周檢查一次風(fēng)機(jī)的緊固件，風(fēng)機(jī)是在24小時速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，緊固件及時鎖緊，對提通風(fēng)系統(tǒng)的使用壽命為。風(fēng)機(jī)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)三個月后應(yīng)調(diào)整一次，以后每半年進(jìn)行一次調(diào)整。

9.FPR風(fēng)機(jī)與水泵開關(guān)程序：開機(jī)時：先開風(fēng)機(jī)，后開水泵

                         關(guān)機(jī)時：先關(guān)水泵，后關(guān)風(fēng)機(jī)

定貨時，查閱說明書中的性能點(diǎn)，針對廢氣成分、處理量和使用條件選購本設(shè)備。

如需本公司代為，用戶提供詳細(xì)的各項(xiàng)參數(shù)。

如需改變管接口尺寸及方位應(yīng)事先提出，以便按需制造。

本公司也可按用戶所提供的設(shè)備圖紙進(jìn)行制造。