酸洗塔(酸洗噴淋塔)風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)嚴(yán)防雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)。酸洗塔安裝完成后，在試車之前必須清除塔內(nèi)污物。在使用酸洗噴淋塔時要先檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達(dá)不到要求時，需及時補(bǔ)充。開機(jī)時應(yīng)開啟水泵3—5分鐘后再開啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉酸洗塔時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機(jī)、堵塞填料，影響凈化效果。
酸洗塔工作原理：
酸洗噴淋塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入酸洗噴淋塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一層填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性（堿性）氣體上升到二層填料段、噴淋段進(jìn)行與一層類似的吸收過程。二層與一層噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。酸洗塔的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從酸洗塔上端排氣管排入大氣。

酸洗塔安全操作與注意事項(xiàng)：
1)使用過程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充吸收液。務(wù)必保證儲液箱的吸收液靜液面高度為加液箱內(nèi)的一半水位；
2)循環(huán)泵不得無液空轉(zhuǎn)，以免造成水泵損壞；
3)酸洗噴淋塔開車時應(yīng)先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開引風(fēng)機(jī)，停車時應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵；
4)廢氣輸送風(fēng)機(jī)送風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好，調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開，管道內(nèi)無異物方可運(yùn)行；
5)應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部儲液箱內(nèi)液體酸堿性濃度，PH低于10時應(yīng)更換吸收液，將其排入調(diào)節(jié)池；
6)廢水中含有對操作工有害的HCN和有機(jī)蒸汽,操作工不可以在酸洗噴淋塔沒有停車并進(jìn)行氣體置換（氮?dú)獯祾吆筮€要用空氣吹掃)前提下進(jìn)入容器。進(jìn)入之前要檢查氧氣含量防止人員盲目進(jìn)入造成窒息。進(jìn)入酸洗塔內(nèi)必須經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)，應(yīng)佩戴安全防護(hù)器具防止中毒；
7)檢修或更換酸洗塔塔內(nèi)填料應(yīng)先將儲液箱內(nèi)的堿液放掉，不能帶料作業(yè)以免對人造成燒傷。同時對需要更換的填料要用清水反復(fù)洗滌后確認(rèn)對人和環(huán)境沒有危害后進(jìn)行更換。清洗液排入調(diào)節(jié)池。
酸洗塔(酸洗噴淋塔)維護(hù)與保養(yǎng)：
1)酸洗塔備半年應(yīng)做一次檢查，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進(jìn)行清洗；
2)檢查酸洗噴淋塔塔內(nèi)的填料和支撐骨架是否有損壞，如有損壞需檢修更換。