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簡要描述:鍋爐脫硫塔在燃煤鍋爐脫硫除塵應用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率,尾氣凈化,應用在爐窯脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等,并對球團、燒結機尾氣脫硫。
詳細介紹
鍋爐脫硫塔操作規(guī)程
一、 準備工作
1. 學習:組織有關員到類似廠培訓實習,并熟悉本裝 置工藝流程及設備內部構造,便于以后處理問題;認真學習有關脫硫原理及有關操作知識;制定有關規(guī)章制度,并進行分工、確定職責。
2. 設備驗收:組成開車小組,按圖核對設備及流程走向,認真驗收,對存在問題提出整改意見,對問題如實記錄、簽字。
3. 清掃、水洗:進入設備內將雜物認真清掃干凈,有條件可吹除,并加水清洗設備,從導淋排污,防止堵、卡設備。
4. 試車:主要運轉設備有無問題,根據(jù)具體情況確定是進行空運轉還是流入水運轉,即可以單體試也可以聯(lián)動試。具體步驟為:將泵盤車,測電機緣,送電,開泵,觀察運行是否穩(wěn)定,并測溶液流量、壓力,以及噴射器自吸空氣量,并進行檢漏。經(jīng)幾小時運轉后停泵,將水排凈。
5. 配液:往加藥池內投加片堿,使溶液PH保持在13左右。
6.檢查
(1) 查各設備、管線有無泄漏,閥門、電器、儀表是否好用齊全。
(2) 查系統(tǒng)溶液是否足夠循使用,各組份含量是否在之內。
(3) 查水、電、汽供應,電機緣好,泵軸承要注油。
(4) 查各閥門開關情況:脫硫泵入口閥開,閥關。
二.正常開車
1、啟動脫硫引風機前,檢查各調節(jié)閥開關位置
2、引風機入口調節(jié)風門全關,風機電動機無負荷啟動
3、打開脫硫系統(tǒng)進煙囪的翻板閥
4、啟動脫硫引風機。運行正常后,逐漸打開風機閥,同時調整管式爐閥,觀察爐溫、爐壓情況,爐溫、爐壓正常。
5、開脫硫泵,將脫硫液送入塔內,開始系統(tǒng)循。觀察有否異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。運行正常后,二氧化硫是否達標,記錄煙氣溫度。
6、當PH值于7.0時,加入消石灰,當PH值于10時,即可停止,每小時加一次。
7、再生池中每小時加4㎏片堿,補充系統(tǒng)片堿的損失。
8、調試合格,轉入正常運行。
三.正常停車
1.關引風機調節(jié)閥,停風機(按停止按鈕)
2. 關脫硫泵閥,停脫硫泵
3. 定期清除沉淀池中的渣漿。
問題 | 發(fā)生原因 | 處理辦法 |
脫 硫 效 率 | 1. 溶液組份含量,加藥池片堿濃度 2. 操作不當,溶液循量小,使液汽比,脫硫塔內液噴淋密度小,溶液溫度過。 | 1.往加藥池補加片堿,使PH保持在13左右。 2.調整各泵打液量適宜,及時檢修設備,適宜液汽比和均勻的噴淋密度。溶液溫度控制在35~45℃。 |
泵 問 題 | 1. 泵運轉響聲異常。 ①泵內有氣或泵已插空,軸承缺油、或軸承壞、電機問題 ②泵與電機未找好正(不同軸心)。 2. 泵打液量少,壓力。 ①泵葉輪壞或葉輪及泵內有雜物,硫堵(富液易有硫垢堵)。 ②泵內口間隙大。 ③泵入口閥或閥有問題。 3. 備用泵盤車費力或卡住。 ①未盤車,泵填料將軸抱死。 ②溶液中付鹽,液溫,有析出,卡泵葉輪、泵軸 ③泵軸承壞或軸承箱進堿液。 | 1.①停泵排氣后再開啟,槽內液位,應及時補液后再開泵。 ②認真安裝設備。 2.①換葉輪,清理泵內雜物、硫垢。 ②裝配新口,減少滴漏液量。 ③檢修閥門。 3.①每天盤車一次。 ②必要時每天排一次泵內液,防。 ③換軸承,修泵并加油。 |
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