玻璃鋼管道安裝方案

   1．概述
    玻璃鋼管道是以粘合劑加入一定量的輔助原料，然后浸漬無堿玻璃布，以其在成形芯軸上繞制成管子，經(jīng)過固化脫膜熱處理而制成。
玻璃鋼比重較輕，具有較的強度、好的耐熱性、性和電緣性。加工操作工藝簡單，具有好的工藝性能?？捎糜跍囟葹?30℃~120℃的范圍內。常溫下管材使用壓力可達3MPa。
   2．玻璃鋼預制件的
先檢查玻璃鋼預制管道、管件的幾何尺寸是否和相關規(guī)范要求。尤其要注意法蘭與管道的厚度是否要求。
檢查玻璃鋼預制件所使用的材料是否要求。
重點檢查連接法蘭面是否與管子中心線垂直，連接面是否平整，螺栓孔是否規(guī)范等。
   檢查合格后方可進行安裝。
   3．玻璃鋼管道安裝
   3.1 玻璃鋼管道的連接
   玻璃鋼管道在工程中一般是分連接的，每節(jié)都帶有法蘭。施工中一定要法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對稱緊固，緊固力矩要適中。
   如果需要調整管線的長度，可在非法蘭部位截開進行調整。調整合格后，在管端涂上膠合劑對口粘接，并在粘合接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數(shù)層即可。注意使每層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產(chǎn)生脫層等現(xiàn)象，強度要達到原管道的強度。
玻璃布厚度為0.1~0.3mm為宜，不宜過厚，便于膠結劑浸透粘牢。膠結劑應隨配隨用。膠結劑的固化劑有毒，配置膠結劑時應在好通風場所進行，操作者須戴口罩及手套。
其他連接方式還有承插粘接和螺紋連接。粘接劑和玻璃布的纏繞方式同上。
    3.2玻璃鋼管道切割
可采用機械切割，但不允許有分層和脫落現(xiàn)象。管子表面應平整，布允許起層，允許有由于玻璃布脫脂所形成的色澤深淺、氣泡和皺折，經(jīng)加工修正后不得超過壁厚公差，內壁允許有輕微的皺紋。
   4．玻璃鋼管道試壓
按要求或進行。

玻璃鋼管道現(xiàn)狀及點

1　現(xiàn)狀

　　上，纖維纏繞始于本世紀40，1946年在美。50初期，開始制作玻璃鋼管道，距今已有40余年的。目前，上玻璃鋼管道工業(yè)快，年產(chǎn)量日趨增加，以美為例，年玻璃鋼管道使用量10000km，且每年以5～10的速度遞增。
　　 我纖維纏繞工藝始于1958年，當時主要是為“兩彈一機”防建設服務的。zui早應用于民用的玻璃鋼管道以手糊及布帶卷繞為主，這樣生產(chǎn)的管道防滲性能差，不穩(wěn)定，雖經(jīng)多次，也未能在大范圍內使用。80末，我次引進玻璃鋼管道纏繞設備，從此，我玻璃鋼管道工業(yè)真正開始了大。截1997年，玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線已有133條。其中43條為引進生產(chǎn)線，上一些公司也相繼在成立合資或獨資公司，內部分廠生產(chǎn)的玻璃鋼管道已經(jīng)可以和上的相媲美，已多次。玻璃鋼管道工業(yè)在正處于大的期。
　　 盡管如此，與我巨大的管道相比．玻璃鋼管道所占份額仍，其原因在于尚有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的性能還不了解，對玻璃鋼管道在我的應用現(xiàn)狀還缺乏足夠的認識，對選用玻璃鋼管道仍抱遲疑、觀望的態(tài)度。為此，我將對纏繞玻璃鋼管道的性能進行詳細分析，對其在我的應用現(xiàn)狀進行總結，以期進一步推動我玻璃鋼管道工業(yè)向前。

2　　點

2.1　性能好

　　纖維纏繞玻璃鋼管道結構上分內襯層、結構層及外層三部分。其中，內襯層樹脂含量，一般在70以上，其內表面富樹脂層樹脂含量達95左右。通過對內襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼管道在輸送液體時具有不同的性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外層樹脂進行認真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。
　　 根據(jù)不同的腐蝕，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚a樹脂、氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性，選用雙酚a樹脂、呋喃樹脂等；對堿性，選用乙烯基樹脂、氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用，選用呋喃等樹脂；當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是嚴重時，則可選用較為廉的間苯型樹脂。通過對內襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作中，表現(xiàn)出好的性能。

2．2　水力學性能

　　纏繞玻璃鋼管道內表面光滑，內壁粗糙度僅為0.01 mm，遠小于鋼管及鑄鐵管的內壁粗糙度見表1，屬水力學光滑管。

表1　不同管材內壁粗糙度

根據(jù)hazen-williams公式：

　　hf=〔42．7q/（c×d2.63〕1.852　　(1)

　　對纏繞玻璃鋼管道和新碳素鋼管道進行計算比較：管內液體流量相同時，纏繞玻璃鋼管道輸送介質時所引起的壓頭損失僅為同管徑新碳素鋼管的0.856倍。
　　 另根據(jù)范寧公式

　　　　對纏繞玻璃鋼管道和鑄鐵管進行計算比較：當管內流體流速為1．0～2．0m/s時，管徑dn300～600mm的纏繞玻璃鋼管道輸送流體時引起的壓頭損失約為同口徑鑄鐵管的2/3～1／2。
　　 計算結果說明：纖維纏繞玻璃鋼管道的水力學性能于鋼管或鑄鐵管。

2.3　重量輕，安裝、運輸方便

　　玻璃鋼管道比重約為1.6左右，僅是鋼管或鑄鐵管的1/4～1/5，實際應用，在承受同樣內壓的前提下，同口徑、同長度的玻璃鋼管道，其重量約為鋼管的30左右。正因如此，玻璃鋼管道在運輸時可套裝運輸，節(jié)油耗及其它費用；安裝時，對中小口徑的玻璃鋼管道一般不需用重型機械，有的甚可通過工搬運，提了安裝速度。

2．4　比強度、力學性能合理

　　纏繞玻璃鋼管道軸向拉伸強度為160～320mpa，接近于鋼管，比強度，在結構時，管材自重可大幅度減輕，安裝容易。對比情況見表2。

表2　玻璃鋼管道與鋼管強度及比強度

2．5　導熱系數(shù)、熱應力小 

　　玻璃鋼管道與鋼管熱性能數(shù)據(jù)對比見表3。

表3　玻璃鋼管道與鋼管熱性能參數(shù)對比

　　表中，熱應變及熱應力之比均為假設玻璃鋼管道與鋼管管長相同、管道兩端介質溫差相同情況下所推得的結果。從表中數(shù)據(jù)可以看出，玻璃鋼管道的導熱系數(shù)，僅為鋼管的0．4，因而具有較好的保溫性能，輸送介質時可以降熱能損耗；另外，從表3還可以看出，當玻璃鋼管道與鋼管兩端有相同的熱溫差時，線脹系數(shù)略大于鋼管的玻璃鋼管道將產(chǎn)生較大的熱應變，但由于玻璃鋼管道的軸向拉伸模量約11.2gpa，鋼管的模量為210gpa，所以，溫差在玻璃鋼管道上產(chǎn)生的熱應力僅約為鋼管的1/11。也就是說，在實際使用中，鋼管需增加膨脹接頭以消除管線上的熱應力集中，玻璃鋼管一般卻可以不予考慮。玻璃鋼管道的脹系數(shù)使得它具有好的抗熱耐寒性，可在地表、地下、架空、海底、沙漠、冰凍、潮濕等各種惡劣中使用。 

2．6　接頭少、連接方式多樣

　　纏繞玻璃鋼管道單管長度6～12m，甚長，在長距離管線安裝時，所需接頭少，既能使流動水阻降，也減少了施工費用，同時，管線因接頭多而發(fā)生滲漏的可能性也較鋼管大為降。另外，纏繞玻璃鋼管道的接頭方式有多種，主要包括：承插膠接、平端對接、（活套）法蘭連接、（帶鎖緊裝置）o形圈連接、螺紋連接等，可根據(jù)具體施工條件，選擇接頭方式，從而提了工程的可靠性。

2.7　電緣性能好

　　鋼管、鑄鐵管均為電的導體。玻璃鋼管道卻是緣體，擊穿電壓：12～16kv/mm，體積電阻率：～1014ω．cm，表面電阻率：～1011ω，緣性能，可安全地應用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)。

2．8　不生銹

　　鋼管、鑄鐵管在儲存、使用過程中，會因化學、電化學的作用產(chǎn)生局部電池反應，表面易生銹，對輸送介質往往會產(chǎn)生污染，因而，常需對其表面進行防銹、除銹處理；纖維纏繞玻璃鋼管道由于是由非金屬材料制成，電電位，表面不會發(fā)生氧化銹蝕，無需處理，不會污染水質。

2．9　防污抗蛀

　　玻璃鋼管內壁潔凈光滑，難以被海水或污水中的甲貝、菌類等微生物玷污蛀附。而鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管內表面卻容易被甲貝、牡蠣等附蛀寄生，且難清除，增大粗糙率，使有效管徑縮小，同時增大流動阻力，減少過水斷面積。

2．10　可性強

　　根據(jù)具體使用情況，可對管道的具體性能及形狀進行： ①可對纏繞時的纏繞角進行，以使管道具有不同的縱／向強度分配； ②可對管道壁厚進行，以使管道可以承受不同的壓； ③可對材料進行，以達到不同的目的、阻燃目的、介電目的等； ④可對接頭方式進行，適用不同的安裝條件，以提工程安裝速度； ⑤可對形狀進行，以滿足具體的形狀需要。